Siete estrellas: sistemas de granulación y peletización de plástico que transforman la chatarra en materia prima confiable

Chen Nathan
4 jun 2024
6 Min. de lectura

Actualizado: hace 1 hora

Seven Stars es un fabricante con sede en China de maquinaria industrial para granulado y peletizado de plástico, líneas completas de producción de peletizado y sistemas de planta llave en mano. Fabricamos equipos y diseñamos procesos que convierten una amplia gama de desechos plásticos en pellets uniformes: partículas plásticas que sirven como materia prima para extrusión, moldeo por inyección, fabricación de masterbatch, producción de WPC y más. Esta página explica qué son estas máquinas, cómo funciona una planta de peletizado, las materias primas típicas, los factores de costo y el proceso exacto de tres pasos para obtener un presupuesto y una muestra de prueba.

¿Qué es un granulador de plástico y un peletizador?

Un granulador de plástico reduce los desechos voluminosos en copos o trozos más pequeños, aptos para su posterior procesamiento. Un peletizador de plástico (sistema de peletización) funde, filtra y corta el polímero en gránulos uniformes , listos para su uso como materia prima. Los métodos de peletización incluyen la peletización por extrusión (corte de filamentos) , la peletización subacuática y el corte con troquel . En conjunto, estas máquinas constituyen el núcleo de cualquier planta de peletización de reciclaje de plástico .

Por qué es importante una explicación clara de “qué es” y “cómo funciona”

Los compradores buscan primero la comprensión. Una definición clara, junto con una explicación concisa del proceso, responde a preguntas frecuentes (qué hace la máquina, qué polímeros procesa y cómo se ve el resultado), para que los equipos de compras puedan evaluar la viabilidad rápidamente. Esta claridad se traduce en consultas más rápidas y de mayor calidad.

Cómo funciona una línea de producción de peletización práctica: paso a paso

Una línea/planta/sistema de producción confiable sigue estas etapas:

Clasificación y pretrituración. Separación por tipo de polímero y eliminación de contaminantes grandes. Los granuladores industriales reducen los desechos de plástico y película plástica en escamas consistentes.
Lavado y separación Las lavadoras de fricción, los tanques de lavado en caliente y la separación por flotación-hundimiento eliminan adhesivos, etiquetas y contaminantes pesados, lo cual es vital para materias primas propensas a ensuciarse, como bolsas de plástico de desecho, bolsas tejidas, películas de plástico de desecho y películas agrícolas .
Secado y preacondicionamiento Los secadores centrífugos o térmicos preparan el material para una alimentación de extrusión estable.
Extrusión y filtración de material fundido. Las extrusoras de uno o dos tornillos realizan la filtración de material fundido y la desgasificación al vacío. Esta etapa es crucial para obtener masterbatch y peletizadores de PVC de alta calidad .
Peletización: utilice peletización por extrusión , peletización subacuática o peletización en matriz, según el material y las especificaciones del pelet final. El método adecuado influye en la redondez del pelet, la densidad aparente y el rendimiento posterior.
Enfriamiento, cribado y envasado Los pellets se enfrían, se criban a medida, se secan si es necesario y se envasan como materia prima plástica comercializable .

Estos módulos integrados pueden suministrarse como maquinaria independiente o empaquetarse en un proyecto llave en mano completo con diseño de fábrica, tratamiento de agua y puesta en marcha incluidos.

Materias primas y aplicaciones típicas

Nuestros sistemas procesan casi todas las corrientes de polímeros comunes:

Películas y bolsas flexibles: película PP de HDPE , bolsas de plástico para residuos , bolsas tejidas y película agrícola .
Botellas y chatarra rígida: PET , PC , ABS , EPS .
Flujos especiales: ELV , RAEE , WPC y desechos plásticos mixtos .
Flujos de cables: granulación de cables para recuperar polímeros del aislamiento.

Las partículas y pellets de plástico terminados se utilizan para la extrusión de películas, tubos y perfiles, piezas moldeadas por inyección, producción de masterbatch y tableros compuestos de madera y plástico.

Consideraciones sobre precio, coste y fabricación: lo que realmente importa

Al planificar una planta, los compradores deben evaluar:

Precio vs. Costo Total de Propiedad (TCO) : El precio del equipo es solo una parte de la cuestión. El costo operativo (energía, agua, mano de obra) y el rendimiento determinan el costo real de fabricación por tonelada.
Estado de la materia prima : Las películas y los desechos contaminados exigen un lavado y tratamiento de agua rigurosos, lo que aumenta los gastos operativos.
Capacidad : Un mayor rendimiento (kg/hora o toneladas/día) reduce el costo unitario pero aumenta la inversión inicial en la línea de producción .
Automatización y controles : los sistemas administrados por PLC cuestan más, pero reducen la mano de obra y aumentan el tiempo de actividad.
Credibilidad del fabricante : elija un fabricante con capacidades de fabricación interna , experiencia en exportación, disponibilidad de repuestos y un desglose de precios detallado .

Como fabricante chino , SevenStars ofrece precios competitivos y detalles de fabricación transparentes para que pueda modelar el ROI con confianza.

Elementos de conversión que priorizan al comprador que ofrecemos

Para eliminar la incertidumbre y agilizar las decisiones, las ofertas profesionales incluyen:

Prueba de muestra : procesamos un lote pequeño de su materia prima y entregamos fotografías de pellets y métricas de laboratorio (humedad, densidad, MFI).
Cotización detallada : Lista detallada de equipos, precio de fabricación, instalación, repuestos y tratamiento de agua opcional.
Garantía de plazo de entrega : cronograma de producción y entrega escrito vinculado a los hitos del contrato.
Instantánea del ROI : cálculo de los meses de recuperación según el precio local de los pellets y el rendimiento esperado.
Descuento piloto y puesta en servicio priorizada para proyectos calificados.

Estos resultados convierten la curiosidad en contratos.

Calculadora de ROI simple (úsela ahora)

Rendimiento diario (kg/día) × rendimiento (%) × 365 ÷ 1000 = toneladas/año
Ingresos anuales = toneladas/año × precio local del pellet ($/tonelada)
Meses de recuperación = Costo total del proyecto ÷ (Ingresos anuales ÷ 12)

Envíe sus números y lo ejecutaremos por usted.

Preguntas frecuentes (breves y reales)

P: ¿Puede una línea de peletización procesar películas mixtas y bolsas tejidas?R: Sí, pero los alimentos mixtos necesitan un lavado más fuerte y una separación de flotación-hundimiento para alcanzar una buena calidad y rendimiento de los pellets.

P: ¿Qué peletizadora es mejor para PVC?R: Las líneas de PVC comúnmente utilizan extrusoras especializadas y filtración de material fundido; se recomienda una configuración de peletizadora de PVC dedicada.

P: ¿Qué materiales se pueden procesar?R: PET, PVC, PP, PE, HDPE, LDPE, EVA, PC, ABS, ELV, EPS, WPC, WEEE y varios flujos de desechos plásticos.

Cómo obtener un presupuesto real y sin complicaciones: tres sencillos pasos

Envíe imágenes de materia prima : tres fotos o un video de 30 a 60 segundos de su material desechado (arriba, de costado, primer plano).
Indíquenos la capacidad : rendimiento deseado en kg/hora o toneladas/día.
Especificar el uso del pellet : tamaño del pellet objetivo y aplicación (película, inyección, masterbatch, WPC).

Le devolveremos una lista detallada del equipo, un rango de precios estimado, supuestos de rendimiento esperados, una oferta de prueba de muestra y un compromiso de plazo de entrega, generalmente dentro de un día hábil.

Garantías prácticas que reducen el riesgo del comprador

Al avanzar con SevenStars obtendrás:

Verificación de muestra antes de la compra.
Cronograma escrito de plazos de entrega y puesta en servicio.
Kit de repuestos de arranque para estabilidad en la primera marcha.
Descuento piloto para pedidos calificados.

Llamada a la acción final y realista

Sin publicidad engañosa. Si busca un precio transparente , una calidad de pellet comprobada y un plazo claro para iniciar la producción, empiece aquí: envíe fotos de la materia prima, su objetivo de capacidad y la aplicación prevista del pellet. Le enviaremos rápidamente una muestra comprobada, un presupuesto detallado y un panorama realista de la recuperación de la inversión. Así es como los proyectos de peletización reales se convierten en negocios rentables.

Tecnología de granulación SevenStars

SEVENSTARS construye líneas de granulación adecuadas para la producción de granulado para su posterior moldeo, extrusión o calandrado, a partir de material virgen o reciclado .

Pellets adecuados: PVC/PET/PP/PE/HDPE/LDPE/PC/EVA/EPS/WPC/ABS, etc.

Estas líneas son totalmente personalizables y altamente eficientes en cualquier nivel de producción, gracias a las innovadoras extrusoras de la línea SS Plus y a la amplia gama de accesorios modulares SEVENSTARS para todo tipo de aplicación .

La facilidad de uso y el ahorro de tiempo en mantenimiento y limpieza son siempre nuestros objetivos en el estudio y diseño de nuestras líneas de granulación.

Características:

Coloreado y transparente

Granulado para perfiles rígidos y flexibles

Granulados para el campo médico.

Granulado procedente de recuperación de material reciclado

Granulados para productos industriales.

Gránulos para wpc